渣漿泵的拆裝和安裝常識要求是用戶必須了解的使用常識，為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品，今天小編您編輯匯總了一些渣漿泵的拆裝和安裝常識。
一、關(guān)于渣漿泵拆卸常識
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。
二、維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護：
1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，最高不超過750C。
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.
5、部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。
6、吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
三、安裝使用知識
渣漿泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫 度和工作壓力不同，因此有效延長使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。
1、選擇及安裝
渣漿泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。通常在接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。安裝時應進行以下復查：
（1）基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況；
（2）根據(jù)所輸送介質(zhì)的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；
（3）找正工作應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
?。?）所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。
2、使用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求：
?。?）驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應與泵的轉(zhuǎn)向相同；
?。?）查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
?。?）各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定；
?。?）有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑；
?。?）各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；
?。?）盤車應靈活，無異?，F(xiàn)象；
?。?）高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應大于4090；
?。?）渣漿泵設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
更新時間：2024-03-26
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