輸送腐蝕性漿體的整個(gè)離心泵中，
立式液下渣漿泵得到了廣泛的應(yīng)用。在有色和黑色冶金的各個(gè)工藝流程——從工業(yè)的水力輸送、選礦廢物的排放等都會(huì)用到渣漿泵。在少數(shù)的重介質(zhì)采用礦物選礦工藝，會(huì)用到專業(yè)的懸浮液泵。為了降低設(shè)備的磨損，延長(zhǎng)泵的使用壽命，可以從不同角度采用措施，我們將這些措施歸納為設(shè)計(jì)方面，材料選擇和泵的選型使用等方面。具體如下：
一、設(shè)計(jì)方面
立式液下渣漿泵應(yīng)用固液混合物動(dòng)力學(xué)原理和流變特性，進(jìn)行泵過流部件的水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以便符合固液混合物在泵流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。
1、根據(jù)固液混合物中固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌線，設(shè)計(jì)葉片葉型和流道形狀。
2、流道斷面變化均勻，減少渦流和二次流。
3、葉輪出口設(shè)計(jì)成內(nèi)凹形式
4、葉輪和泵體有關(guān)部件適當(dāng)加厚
5、金屬和橡膠套可以互換，等等。
二、材料選擇和表面涂鍍
1、根據(jù)固液混合物特性和現(xiàn)場(chǎng)使用條件，合理選擇泵用材料，應(yīng)用價(jià)值工程分析，避免功能過剩。
2、過流部件，尤其是易損件（如葉輪和泵體或護(hù)套、護(hù)板等），采用抗磨材料（耐磨金屬和非金屬）制造。
3、采用尼龍和各種高分子材料涂蓋泵件被磨損表面和部位，使泵體母體主要材料表面不被磨損
4、采用涂鍍技術(shù)，增加保護(hù)層，提高抗磨能力。
更新時(shí)間：2021-11-06
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